捏合機的安全操作規(guī)程
捏合機可以用于生產(chǎn)硅橡膠、熱熔膠、密封膠、醫(yī)藥制劑、食品膠基等，它是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，為了使操作人員可以正確地操作使用捏合機，確保人身和設(shè)備的安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量可以達到客戶要求和車間生產(chǎn)能夠安全連續(xù)地進行，捏合機的使用是需要一定的操作流程的，千萬不要小瞧這些規(guī)程，它可以更大程度上避免因為誤操作而導(dǎo)致的捏合機故障。
1、開機前，需保證捏合機內(nèi)沒有雜物，皮帶輪護罩已經(jīng)上好緊固，減速機內(nèi)齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機，保證轉(zhuǎn)動部件無異響和磨擦等現(xiàn)象。
2、開機的時候應(yīng)該再次確認捏合機內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部件處沒有異物和工作人員之后才能合閘開機。開機時捏合機現(xiàn)場需要有專人進行看護，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場開關(guān)合閘開機。
3、關(guān)閉冷卻水泵進出水閥門，用手可以靈活盤動冷卻水泵后，點動冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好之后，冷卻水泵進水閥門全開。開循環(huán)冷卻水的時候應(yīng)該遵循先開出水再開進水的原則，以保證設(shè)備夾套不會被擠爆。
4、喂料的時候應(yīng)該根據(jù)工藝要求，遵循“均勻下料，少量快加”的原則，保持連續(xù)均勻加料。吹掃噴射管路及開始噴料的時候，操作人員要遠離噴頭，以免被蒸汽或料液濺到燙傷。拆噴頭的時候應(yīng)該先泄壓，保證噴射管路內(nèi)不憋壓后才可以拆卸噴頭。
關(guān)于捏合機的安全操作規(guī)程大體有以上內(nèi)容，捏合機是否可以正常工作，正確的操作流程是非常重要的。除此之外，捏合機的日常維護保養(yǎng)同樣也是確保捏合機可以正常運行的有效方法。
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